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产品供应将通过层层渠道增加成本，那么如何从供应链的角度实现健康成本降低过程呢？以下五点供您参考。

1、基于数据的统计和分析

从供应链的角度来看，材料的采购成本可以分为几个部分：供应商的产品成本、供应商的利润、物流成本（包括包装）、运输、装卸）、库存成本、投入的开发、鉴定、内部故障和外部故障处理成本、商业互动成本等。

在采购实践过程中，为了降低供应链成本，需要在数据统计分析的基础上统计汇总各种采购成本，探索降低成本的途径。

2、重点材料

关键材料类别的采购成本尤为明显，因此有限的能量集中在降低关键材料成本上，首先生产少量关键材料，然后逐步降低其他材料的成本。

一般来说，关注的地方、效果、改善供应链管理是一个漫长的过程，时间和资源有限，我们必须关注最有价值的类别。

3、团队协同

在关注关键项目之后，很难仅通过购买一个部门来降低成本。我们必须寻求团队其他部门的协调和参与：研发、质量、生产、参与项目组的物流、财务等。

研发应考虑如何使用新材料、新工艺、新方法；生产应考虑如何减少损失和效率；质量部门应考虑如何制定适当的标准，以避免质量过剩和质量；采购部门应考虑如何通过与供应商的适当关系策略；财务部门可以考虑供应商的年度下降是否可以通过准付款甚至早期付款来交换。

当几个部分发生冲突时，需要通过数据分析来确定哪一个更有利于供应链总成本。

4、鼓励创新

如果你想创造成本优势，你不能专注于固有的方法，因此鼓励创新尤为重要。以数字采购为例，企业可以根据经验适当尝试和探索后期方案，这可能会产生创新来源。

5、人才培养

团队目标的实现和团队成员的构成非常重要。在降低成本的项目团队中，表现出承担责任的勇气、企业要注重培养创新人才。